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新能源激光解決方案

能源危機(jī)對(duì)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展產(chǎn)生巨大影響,能源的轉(zhuǎn)型與增效是當(dāng)前社會(huì)新熱點(diǎn)。 “可持續(xù)”“高效”使新能源行業(yè)崛起,激光技術(shù)的發(fā)展為新能源產(chǎn)業(yè)提供了高效、成本可控的制造工藝。激光在光伏電池中通過(guò)開槽、摻雜、修復(fù)等實(shí)現(xiàn)降本增效;在動(dòng)力電池領(lǐng)域通過(guò)工藝迭代提升安全性、可靠性及使用壽命。

新光伏鋰電_12.png新光伏鋰電_13.gif

光伏電池

光伏電池主要分為晶硅電池以及新型鈣鈦礦電池,早期晶硅鋁背場(chǎng)電池背面沉積一層鋁膜,電池效率損失來(lái)自于背面全金屬的復(fù)合,無(wú)介電膜,成本低;PERC/PERC+:第二代背面局部氧化鋁鈍化層,增加長(zhǎng)波光吸收、降低電子復(fù)合;第三代N型高效電池,TOPCon、HJT、IBC其鈍化接觸技術(shù)減少接觸復(fù)合;晶硅電池的技術(shù)迭代主要是針對(duì)界面層的改進(jìn)。新型晶硅電池的技術(shù)迭代主要是針對(duì)界面層的改進(jìn),也將帶來(lái)全新的技術(shù)突破。

應(yīng)用:電池激光消融&開槽  電池激光SE磷摻雜  激光SE硼摻雜  電池激光修復(fù)  電池激光蝕刻  電池激光劃片


動(dòng)力電池

動(dòng)力鋰電池中軟包電池與鋁殼電池制造流程一般為極片制作、電芯制作、電池組裝三種流程,其設(shè)備精度和自動(dòng)化水平將會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。激光因加工無(wú)工具磨損、加工形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運(yùn)營(yíng)成本較低,而替代傳統(tǒng)技術(shù),廣泛應(yīng)用于動(dòng)力鋰電制造中。

應(yīng)用:極片切割  隔膜分切  極耳焊接  電芯殼體焊接  防爆槽焊接  極片/極耳清洗  鋁殼標(biāo)記