常規(guī)的普通玻璃是絕緣材料，導(dǎo)電玻璃屬于可以導(dǎo)電的玻璃。市場上應(yīng)用較多的屬于表面導(dǎo)電玻璃，其原理是在透明玻璃表面鍍一層小于10毫微米金屬導(dǎo)電薄膜（常見金、鉑）或噴涂金屬氧化物（氧化錫、氧化銦）導(dǎo)電薄膜。導(dǎo)電玻璃因電阻小、機(jī)械強(qiáng)度高和防腐性能。常應(yīng)用于等離子顯示、硅太陽電池、調(diào)諧指示管等電子元器件上。

導(dǎo)電玻璃的鍍膜層對光的透過率可以達(dá)90%接近透明，因此透明導(dǎo)電膜在建筑上也有應(yīng)用場景，常規(guī)可作為玻璃電極、金屬電解槽、玻璃電熱等設(shè)備。透明導(dǎo)電膜可以采用多種方法制造，目前應(yīng)用較廣泛的是磁控真空濺射工藝方法，此外還有真空蒸發(fā)鍍膜、化學(xué)氣相沉積、射頻濺射鍍膜等工藝方法。應(yīng)用最多的導(dǎo)電膜系是氧化銦錫膜層，通常稱為ITO透明導(dǎo)電膜。

IT0導(dǎo)電玻璃是市場上電子屏幕的主流材料，在實(shí)際應(yīng)用中，需要對導(dǎo)電膜進(jìn)行刻蝕加工以滿足電路設(shè)計(jì)的要求。主要分為化學(xué)刻蝕與激光刻蝕：

化學(xué)刻蝕：利用化學(xué)試劑來腐蝕玻璃基材上的ITO薄膜，在環(huán)保方面化學(xué)污染大、損耗大、對原材料有一定的損傷。并且化學(xué)刻蝕類模具加工方式，受蝕刻圖形限制大，精度低，殘留的化學(xué)藥劑及未完全刻蝕的ITP薄膜，是導(dǎo)電穩(wěn)定性降低。激光刻蝕不受圖形限制、加工精度高，非接觸式加工對基材無損傷殘留，完好彌補(bǔ)化學(xué)刻蝕缺點(diǎn)。

華日激光全新一代PINE3皮秒紫外激光器光路優(yōu)化，第三代All-in-One一體化設(shè)計(jì)，使光機(jī)電結(jié)構(gòu)更加小巧。同時(shí)采用核心多級多程放大技術(shù)，完全消除了以往采用的再生放大技術(shù)的缺點(diǎn)，激光器光程短，體積小，脈寬小于10 ps，支持Burst Mode脈沖串自定義。廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電玻璃的激光刻蝕與劃線。

導(dǎo)電玻璃根據(jù)導(dǎo)電材料，可分為氧化銦錫（ITO），銀漿（Ag）、碳納米管（CNT）、石墨烯、納米銀、鉬鋁鉬、銅、高分子導(dǎo)電膜、鋁薄膜、PERC、鈣鈦礦電池、FTO、TCO等涂層材料均可使用華日激光器進(jìn)行加工。