傳統(tǒng)玻璃打孔的方式有很多，比如刻蝕法、熱加工等，而隨著激光技術(shù)的出現(xiàn)，可在硬、脆、軟等各種材料上進(jìn)行激光打孔，解決傳統(tǒng)加工方式，環(huán)境差，污染大，加工效率低，加工靈活性差的缺點(diǎn)。玻璃激光打孔有替代傳統(tǒng)的玻璃打孔的趨勢。

加工孔類型和大小：目前加工需求有圓孔、方孔、腰形孔等異形孔，孔徑1-60mm，激光鉆孔均可自由組合切換；

加工良率：2.5mm厚度玻璃加工良率方面，激光法鉆孔高于機(jī)械鉆孔5%左右；光伏玻璃未來發(fā)展趨勢為輕薄，市場已經(jīng)在推廣1.6mm-2.0mm的玻璃，采用機(jī)械鉆孔的良品率會(huì)大幅下降，所以光伏玻璃廠商幾乎都在尋求激光打孔解決方案；

加工品質(zhì)和加工精度：激光加工具備無錐度孔，孔內(nèi)壁干凈、基本無粉塵殘留、損傷低等優(yōu)點(diǎn)，崩邊指標(biāo)明顯優(yōu)于機(jī)械鉆孔，可開發(fā)缺陷檢測功能；另外激光鉆孔法精度高。

激光鉆孔與傳統(tǒng)玻璃鉆孔方式對比：

而近年玻璃產(chǎn)能擴(kuò)充很快，尤其是深加工玻璃的增量市場在光伏、電子、建筑節(jié)能三大應(yīng)用領(lǐng)域增量空間廣闊。

光伏玻璃：2021/2022年光伏玻璃開啟集中擴(kuò)產(chǎn)潮，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能明顯提升。

雙玻組件自問世以來，便展現(xiàn)了其對抗嚴(yán)苛氣候條件和安裝暴力的“硬漢形象”，壽命長(30年壽命)、抗揍(不易產(chǎn)生電池隱裂紋)、PID衰減低，兼容雙玻組件生產(chǎn)成為新設(shè)計(jì)產(chǎn)線繞不開的考慮條件。在光伏行業(yè)對降低度電成本的不懈追求中，雙面發(fā)電技術(shù)成為市場主流：雙面PERC電池成為PERC產(chǎn)線標(biāo)配，新型N型電池也主推雙面技術(shù)路線，例如Top-con雙面電池、HJT雙面電池；雙面技術(shù)對雙玻組件的推廣應(yīng)用具有顯著的促進(jìn)作用。

雙玻組件的背板玻璃鉆孔技術(shù)非常關(guān)鍵，目前主要有機(jī)械法和激光法，目前激光加工技術(shù)是雙玻組件背板玻璃鉆孔的主要發(fā)展趨勢。